液压设备维护中常犯的几种错误—后篇

       在前篇中，小编总结了液压设备维护中常犯的三个错误，下面小编接着说。

       错误4-高温运行

       液压系统的温度主要取决于油的粘度和粘度指数（粘度随温度的变化率），以及系统中液压元件的类型。随着油温的升高，其粘度也会降低。因此，当液压系统的温度达到油粘度低于适当润滑所需的温度时，液压系统就会过热。若系统的工作温度高于82摄氏度，则会损坏大多数密封件和软管合成物，并加速油品的降解，因此需要密切关注液压系统的工作温度。

       错误5 –使用错误的液压油

       油是任何液压系统中重要的组成部分。液压油不但是润滑剂，还是在整个液压系统中传递动力的手段。这种双重作用使粘度成为油的重要特性，因为它会影响机器性能和使用寿命。

      油的粘度在很大程度上决定了液压系统可以安全运行的额定油温。如果系统使用的油对于机器必须在某种环境下使用而言粘度过高，则在冷启动过程中，润滑油将无法正常流动或获得足够的润滑；

      如果系统使用的油对于当前环境而言粘度太低，则在一年中气温高的时间段将无法维持所需的额定下限粘度，无法获得足够的润滑。

      还有一种情况。在充分润滑所需的允许粘度极限范围内，存在一个较窄的粘度带，此时功率损失小。如果工作油的粘度高于理想值，则流体摩擦会损失更多动力；如果工作粘度低于理想值，则会因摩擦和内部泄漏而损失更多动力。

      使用错误粘度的油不但会导致润滑损坏和主要部件过早失效，还会增加功耗（柴油或电力），这是企业都不愿意看见的。

       错误6 –相信液压元件具有自吸性和自润滑性

       如果在初次启动时未遵循正确的步骤，则会严重损坏液压组件。在某些情况下，它们可能会工作一会儿，但启动是造成的伤害会缩短液压系统的使用寿命。避免这个错误的根本办法是：知道该怎么做和记住要去做。不知道怎么做是一回事，但如果是知道却忘了去这么做，那后果将是严重的。例如，如果在电机启动之前忘记打开吸油口切断阀，则无法保证泵壳体充满足够的润滑油，可能里面的元件就会磨损坏。

      错误7 –没有接受液压方面的培训

      以上小编总结的内容都基于一个大前提，那就是开展液压系统和设备维护工作的人员都是了解液压设备维护管理，接受过正确的液压培训的技术人员。如果企业是从其他岗位调配过来的技术人员，建议先进行相关培训。

     经过两个篇幅的总结，小编总结了液压系统维护中常犯的七大错误，希望能对大家有所提醒和帮助，让大家在工作中避免发生此类问题。