概念:看板是一种用于传递生产信息的工具,它可以直观地显示生产进度、物料需求等信息,实现 “拉动式” 生产。应用方法:在生产线上,每个工位都有看板,上面记录着该工位所需零部件的型号、数量和供应状态。当零部件快用完时,员工可以通过看板及时通知仓库进行补货。例如,在汽车装配车间,看板会显示每个工作区域所需的轮胎、座椅等零部件的数量和现有库存,工人可以根据看板信息及时获取所需零部件,避免了过度生产和库存积压。看板还可以用于管理工作流程,如任务看板可以展示项目的进度,不同的任务卡片在看板的不同阶段(如待办、进行中、已完成)之间移动,使团队成员清晰地了解工作的进展情况。
精益改善是一种以消除浪费、优化流程、持续提升价值为重要的管理理念和方法。它起源于日本丰田汽车公司的丰田生产方式(TPS),强调通过小步快跑、持续不断地改进来实现企业运营效率的提高、成本的降低和质量的提升。例如,在一个生产车间,员工发现产品在生产线上的运输时间过长,这是一种浪费。于是,他们通过重新规划生产线布局,缩短了运输距离,这就是一次精益改善的行动。企业的一切活动都应该以客户需求为出发点,只有为客户创造价值的活动才是有意义的。例如,在软件开发过程中,客户真正需要的可能是软件的稳定性和易用性,那么开发团队就应该将重点放在提高软件质量和用户体验上,而不是在一些客户并不关注的华丽但无用的功能上浪费时间和资源。
厦门爱步精益咨询有限公司(简称“爱步精益”)是一家提供企业发展咨询、人才绩效管理、利润管控、智能制造系统设计、企业管理咨询、精益生产管理咨询、企业改善、标准化改善模块及在线视频课程,珍岛Saas一站式智能营销平台、精益管理ILEAN软件的专业机构。公司始终坚持“爱学习、爱进步”,让客户“爱改善、爱进步”,经过10多年精益咨询和智能制造经验,服务企业超过上百家,深刻理解制造企业的现状和需求,积累了丰富的变革案例、方法论和管理工具。 成功总结提炼出了“GIEG-施能得”项目实施模型。为客户提供整体解决方案并以改善为拉动实施落地;通过实施、赋能、得到,科学且专业的方法,为客户提供精益实践知识和管理方法。通过“管理咨询+信息系统+人才培养”的完美融合,切实帮助企业实现转型升级和价值落地。
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